1.維護簡單:驅動器位于一個易于接近的位置。
在ce面板中,有8個驅動器,本質上是提供恒定電流的DC-DC轉換器(或調節器),每個驅動器都有4個通道,可提供高達100W的功率。因為它們位于面板內部,所以很容易對它們進行任何必要的維護。如果集中式驅動程序是“可熱插拔的”(就像ce面板的例子一樣),這是一個額外的好處,因為您不必關閉交流斷路器來執行任何維護。這意味著您可以在不需要持證電工的情況下進行維護(如果您的轄區允許的話)。
2.減少布線需求:使用ce集中式電源系統,可以在單個分支電路上菊花鏈連接相同的燈具,以減少電纜布線。
菊花鏈是沿同一電纜線路連接多個電源負載(電氣并聯)。如果每個電力負載都必須用單獨的電纜連接到電源(即回家線路),這將增加項目所需的電纜數量以及項目的復雜性。為了進一步解釋這一點,PCMag.com給出了這個電纜回路的定義:“從中心分布點(如集線器或PBX)開始,延伸到目的站的電纜,不連接任何其他設備”。如您所見,菊花鏈的一大優勢是減少了與電纜相關的項目資本成本,因為它減少了必要的布線數量。
3.最大化生產效率:使用ce集中式電源系統,可以在單個分支電路上菊花鏈連接相同的燈具,以最大化生產效率。
菊花鏈還優化了生產效率。讓我解釋一下。例如,Cence面板內的每個驅動器可以提供總共100瓦的功率,并有4個通道來分配這些功率(每個驅動器總共400瓦)。如果系統不能菊花鏈連接,則只能為4個負載供電。這意味著每個負載的總瓦數必須加起來達到400W,才能使用總可用功率。如果不支持菊花鏈,并且驅動器用于為僅需要10W功率的負載供電,那么可用的400W功率中只有40W可以使用。收益率只有10%。然而,菊花鏈可以支持更多負載,即使連接功率要求較低的負載,也可以利用所有可用電源。通過這種方式,能夠針對可用功率和負載量優化電力系統被稱為最大化產出效率。
產量效率最大化示例
4.降低能耗:集中整流系統消除了低效的負載水平轉換需求。
電力系統的“主干”通常是高壓,尤其是在電力傳輸距離必須超過幾百米的情況下。電力系統的“最后一英里”(或最后幾百米)可以是低壓,但必須有效降低功率以優化能源使用。當Cence LVDC參與一個項目時,它位于電力系統最后一英里段的起點,并在驅動器內執行從交流到DC的高效轉換以及高效的DC-DC轉換(DC電壓電平受調節)。從那里,DC電力可以分配給需要它的負載,從而減少負載級轉換所浪費的能源(如我們之前所討論的)。
電力系統的骨干應該是高電壓,因為較高的電壓會減少電纜沿線的線路損耗以及電壓降。電力系統的最后一英里部分分配較低的電壓主要是出于安全原因,但也因為許多負載不需要超過100瓦。然而,由于電壓較低(因此更容易發生線路損耗),最好在最后一英里段使用DC,因為與交流電源相比,DC電源的電纜線路損耗更低.
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