變頻器的負載好像有很多種，擠壓、盤繞、吊物、吹風等。其實載荷大致可以分為①摩擦載荷;②重力負荷;③液體負荷;④慣性負載。機械負載一般分為三種負載特性:①恒轉矩負載，②平方轉矩負載，③恒功率負載

　　根據負載特性選擇逆變器

　　負載特性與電機輸出功率和速度之間的關系如下:對于恒功率、恒轉矩、平方轉矩、遞減功率和負轉矩，

　　①用于恒定扭矩負載，如擠出機、攪拌機、傳送帶、廠內運輸小車、起重機構等。如果使用普通的功能逆變器，為了實現恒定的轉矩速度，通常使用加大的電機和逆變器。如果采用具有轉矩控制功能的高性能變頻器來實現恒轉矩負載的調速運行，則更為理想。因為這種逆變器低速扭矩大，靜態機械性能高，硬度高，不怕負載沖擊，具有挖掘機的特點。

　　②用于要求精度高、動態性能好、速度響應快的生產機械，如造紙機、注塑機、軋機等。，應使用帶矢量控制或直接轉矩控制的高性能通用逆變器。

　　③用于恒功率負載，如車床、刨床、鼓風機等。，由于沒有具有恒功率特性的逆變器，所以可以采用U/f控制方法來實現恒功率。

　　④對于風機和泵類負載，由于負載轉矩與轉速的平方成正比，所以低速時負載轉矩較小，所以通常可以選擇專用或通用的通用變頻器。必須指出的是，有些通用型逆變器適用于所有三種負載，所以雖然通用型逆變器貴了一點，但是物有所值。

　　電機功率與轉速和扭矩的乘積成正比。即使是相同功率的電機，由于負載性質不同，所需逆變器容量也不同。其中，方波轉矩負載所需的逆變器容量低于恒轉矩負載，因此得出結論，將逆變器和電機組合成變頻調速系統，兩者之間的技術參數能夠滿足要求。低速和高速時的負載扭矩要求。比如說;應根據負載要求選擇逆變器的類型。

　　內容相似：逆變器選擇原則詳解，根據負載特性選擇逆變電源

　　(1) 對于恒定扭矩負載，如擠出機、攪拌機、傳送帶、廠內運輸電車、提升機構等。如果使用普通的功能逆變器，為了實現恒定轉矩速度調節，通常使用加大的電機。以及逆變器容量提高低速轉矩的方法;如使用具有轉矩控制功能的高性能變頻器，實現恒轉矩負載的調速運行。比較理想。

　　(2) 因為這種逆變器低速扭矩大，靜態機械性能高，硬度高，不怕負載沖擊，具有挖掘機的特點。(2)對于要求精度高、動態性能好、速度響應快的生產機械，如造紙機、注塑機、軋機等。，應使用帶矢量控制或直接轉矩控制的高性能通用逆變器。

　　(3)對于恒功率負載，如車床、刨床、鼓風機等。，由于沒有具有恒功率特性的逆變器，所以可以采用U/F控制方法來實現恒功率。

　　(4)對于風機和泵類負載，由于負載轉矩與轉速的平方成正比，低速時負載轉矩較小，所以通常可以選擇專用或通用的通用變頻器。友情提醒:有些通用變頻器有三個負載都適用。以下幾點也是必須注意的，為了實現變頻器和電機的合理匹配，達到理想的調速和節能運行，在兩者的配置上需要注意以下問題。

　　①由于變頻器的功率輸出往往有高次諧波，會增加電機的總損耗。即使在額定頻率下運行，電機的輸出轉矩也會降低，比如當轉速調節到額定頻率以上或以下時。，電機的額定輸出轉矩不能充分利用。如果無論速度如何都需要額定扭矩輸出，則應使用容量較大的電機，但容量要小。

　　②從效率(即節能)的角度，需要注意以下幾點。

　　a.當逆變器的功率值與電機的功率值相當時最為合適，這樣逆變器可以以更高的效率運行。

　　b.當變頻器的功率分類與電機的功率分類不同時，變頻器的功率應盡可能接近電機的功率，但應略大于電機的功率。

　　c.當電機頻繁啟動、制動或帶重負載啟動且工作頻繁時，可選用較大的變頻器，以利于變頻器的長期安全運行。

　　d.當電機實際功率有富余時，可以考慮選擇功率小于電機的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會引起過流保護動作。

　　e.當變頻器和電機的功率不同時，必須相應調整節能程序的設置，以達到更高的節能效果。在變頻器恒U/F的工作模式下，電機的起動轉矩與頻率成正比，所以在低頻起動時，起動轉矩極小。例如，一臺Y系列電機在10Hz時的輸出轉矩約為額定轉矩的50%，所以在選擇電機類型時，要特別注意低頻起動轉矩的變化。帶負載起動時，要考慮靜摩擦轉矩的問題，電機必須有足夠大的起動轉矩，才能保證帶負載起動。

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